🗣 Wd提问: 连续油管
🤖 Ai回答: 连续油管（Coiled Tubing, CT），又称挠性油管、蛇形管或盘管，是一种由低碳合金钢制成的、无螺纹连接、可连续缠绕在滚筒上并能反复下入和起出井内的长管材。它因其优异的挠性和作业灵活性，已成为现代油气田开发中一项重要的技术。
核心特点与优势：
* 带压作业： 连续油管作业机能够在井内保持压力的情况下进行作业，这是其最显著的优势之一，可以避免常规修井作业中需要压井、放喷等复杂工序，大幅缩短作业周期。
* 连续起下： 无需像传统油管那样逐根连接和拆卸，实现了作业的连续化，效率高，成本低。
* 体积小、机动性强： 设备相对紧凑，适合在空间受限的平台或陆地井场作业。
* 应用广泛： 从最初的冲砂洗井，已发展到射孔、分段酸压、测录井、侧钻水平井、打捞、切割、清蜡、完井等多种作业场景，几乎涵盖了所有常规油管作业。
技术标准与发展：
* 国家标准： 我国对连续油管有明确的标准规范。例如，GB/T 42858-2023《耐蚀合金连续油管》已于2023年12月1日起实施，适用于外径25.4mm至88.9mm的耐蚀合金连续油管，规定了材料性能、制造工艺、检验方法等，并新增了CT120/CT130高钢级技术要求，其指标超越了API Spec 5ST标准范围。
* 钢级与规格： 常规碳钢和低合金钢连续油管的外径范围为19.1毫米至88.9毫米，通常分为CT70至CT110五个钢级，以满足不同作业需求。
* 特殊环境： 对于硫化氢（H₂S）等腐蚀性环境，有专门的技术条件规定。
技术创新与应用：
* 集成化作业： 如“连续油管桥射联作”技术，将连续油管带压作业与桥塞坐封、选发射孔等工序一体化集成，提高了作业效率和安全性。
* 先进工艺： 在压裂酸化、打捞切割、除垢等方面形成了成熟的工艺体系，并引入计算机模拟技术辅助工程设计，提升作业的精准度和经济性。
* 历史背景： 连续油管技术源于二战期间盟军的“PLUTO”计划（穿越英吉利海峡的海底输油管道），后在上世纪90年代得到突飞猛进的发展，如今已成为全球石油工业的重要技术支柱。
总而言之，连续油管技术凭借其高效、安全、低成本的优势，持续推动着油气田勘探开发技术的进步，是现代油田服务不可或缺的核心装备之一。
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提问时间: 2025-09-07 15:40:23
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